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【天正华意】冲击电压发生器试验装置2024已更新(今日/动态)

发布时间:2024-05-19 18:57:57    公司名称:[宿迁]天正华意电气设备有限公司

以下是:【天正华意】冲击电压发生器试验装置2024已更新(今日/动态)的产品参数
产品参数
产品价格666/台
发货期限1
供货总量1000
运费说明含运费
最小起订1
质量等级0.05
是否厂家
产品材质铝合金
产品品牌青岛天正华意电气
产品规格158
发货城市青岛
产品产地青岛
加工定制
产品型号TH
可售卖地全国
产品重量5
产品颜色
质保时间三年
外形尺寸158
适用领域电力电气
质量认证9000
产品功率15
工作温度45
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【天正华意】冲击电压发生器试验装置2024已更新(今日/动态)
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【天正华意】冲击电压发生器试验装置2024已更新(今日/动态),江苏省宿迁市天正华意电气设备有限公司专业从事【天正华意】冲击电压发生器试验装置2024已更新(今日/动态),联系人:杨经理,电话:0527-88266222、18151371377,QQ:805146545,发货地:青岛平度市平安路2号发货到宿迁,以下是【天正华意】冲击电压发生器试验装置2024已更新(今日/动态)的详细页面。 江苏省,宿迁市 宿迁是首批12个社会信用体系建设示范城市,是中国优秀旅游城市、国家园林城市、国家卫生城市、全国文明城市。2020年10月,宿迁被评为全国双拥模范城(县)。2022年11月,宿迁市被授予“中国纺织产业基地市”称号。2022年,宿迁市实现地区生产总值4111.98亿元,比上年增长3.6%。

冲击电压发生器试验装置2023已更新(今日/动态)

宿迁雷电冲击发生器 系统参数设置:设置控制系统的组成,个功能模块的动作方式,以及系统硬件参数设置,一旦设备调试好,严禁随意改动系统参数。进入方式:在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面(图7-4)。由于系统调试涉及重要的参数调整,必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。图7-4 密码输入界面5.3.3.输入正确的密码后,点击“确定”按钮,进入系统参数设置界面(图7-5)图7-5 系统参数设置5.3.4.充电回路参数:也就是设置主回路的参数。?【充电电压】:用来设置系统设置电压,防止在设置参数是设置电压过高情况。?【直流分压比】:设置充电电压的采样分压器分压比值,正确的分压比可以直观的以数字方式准确的检测(和设置)到充电电压。?【充电速度】:数值越小速度越慢。变压器原边输入电压控制值。?【中文】&【英文】:切换系统语言,红色为当前系统模式。?本体球隙、陡波球隙参数设置:球隙的自动调整与设置的充电电压对应表;?完成设置:点击【确认】按钮完成参数的设置。5.3.5.球隙对应电压设置【自动球隙1参数】点击进入间隙调整页面自动球隙距离:下图,根据在实际测试中的结果,记录下充电电压从小到大,所对应的球隙距离。输入完毕后,点击【确认并返回保存】按钮。返回到【系统参数设置界面】。


宿迁雷电冲击发生器200KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成,额定参数200kV/600微微法,额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器,分压比分别为1500,分压比精度小于±1%;弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求六、THCJ-200冲击电压发生器控制及计算机波形分析系统1.概述3.控制系统的主要功能:手动控制及自算机控制。手动充电方式:手动调节电 ?同步球隙整定的充电电压,手动调整球隙距离,并显示实际的距离值。球隙限位开关动作时。?充电速度选择,用户可根据试验需要,分2档选择充电速度。?标准化的波形编辑系统,对波形的测量可以通过鼠标拖拉完成,也可方便地缩放波形;?过压、过流保护,自动接地;?自动点火: 手动控制?紧急分闸,不同于手动分闸,紧急分闸直接通过按钮切断主回路电源,用于异常状况,如控制室停电等。?4.系统结构系统结构示意图如图2:图2中绿线所包围的部分为测控一体化系统。下位机直接与冲击电压发生器本体、电源及截波装置相连,所有底层操作如继电器开合由下位机控制,上位机通过光纤与下位机相连,通过向下位机发送指令来驱动本体、电源及截波装置,下位机不断地采集数据,获取当前状态,同时不间断地向上位机发送采集的数据,分压器电压电流信号通过采集模块连接到上位机。

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宿迁雷电冲击发生器 触发球间隙调试在【参数设置】页面中,点击【球隙调试】进入触发球间隙调试,该页面总共包括3部分,触发球状态显示、触发球参数设置和触发球控制设置。5.3.7.触发球状态显示:右图,以动画的方式显示当前触发球检测信号的位置、距离差和控制方式。?图中“上下箭头”为手动控制触发球距离增大、减小。?“31.3mm”显示的是当前参数下触发球的距离。?“0 量值”该值显示的是实际信号检测到的数值,也就是我们所需要调试的值?“小值”“值”按钮是用来将当前量程值写入小位置,和位置。5.3.8.触发球距离设置:右图,将调试结果输入在这里。?触发球小位置:将触发球运行至小距离处,记录当前触发球位置的量值,写入【触发球小距离位置】,或者将触发球运行至小距离处后,点击【写入小位置】按钮,数值自动记录。?触发球位置:将触发球运行至距离处,记录当前触发球位置的量值,写入【触发球距离位置】,或者将触发球运行至距离处后,点击【写入位置】按钮,数值自动记录。保存参数:调试结束后,点击【保存】按钮,保存调试结果。


宿迁雷电冲击发生器 2.3注意事项2 其他注意事项?接地必须可靠,接地电阻小于0.5欧姆 分压器的黑色鳄鱼夹不能碰到高压线,否则会造成器件损坏。?禁止用铁片卡住门限位,进行试验。?试验中,禁止打开试品门。?更换试品时必须先用接地棒对电容接地。?升压时若电压无法增加,必须停机检查。?实验设备运行时,需要有专人看护。?高电压试验须至少两名操作人员方可进行,禁止单人进行操作实验。?当试品出现燃烧情况,请立即关断负载电源,防止电源长时间短路。?仪器出现故障时必须由专业人员进行检查维修,非青岛天正华意电气工作人员不得擅自打开仪器。3操作说明3.1准备工作3.1.1首先打开配电柜电源开关。然后启动设备后端电源开关,旋开急停按钮。把试品放在试品箱内固定好,上端连接高压端、下端连接低压端。(如果需要测残压:高压端端连接分压器的红色鳄鱼夹,低压端连接黑色鳄鱼夹,尽量贴近接地端)。3.1.2打开示波器,并进行设置。3.2触摸屏软件操作3.2.1系统启动后自动进入触摸屏主控界面,在主控页面内可以通过简单的触摸操作完成对系统的所有控制,并且将系统的运行状态直观的以图形动画显示出来。主控界面主要包括二部分,状态信息显示区(1)和控制区(2)3.2.2【状态信息显示区】显示当前系统的状态信息,故障信息,以及各部分的运行状态。?主回路状态:主电源与接地打开指示灯的红灯分别表示主接触器合闸到位与接地打开到位。?接地状态:当开始试验时接地状态为红色,停止试验时为绿色。多次试验时系统完成一次测试后才会进行接地。

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宿迁雷电冲击发生器 大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图10所示3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:Umax=√2βKUo其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求取1.2K:通常取1.3∽1.5  一般取1.5Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为: Umax=×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象,可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽可能全面监视绝缘的表面状态,特别是空冷机组。经验指出,外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象,如表面电晕、放电等。

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宿迁雷电冲击发生器 设备技术参数及附件功能,布置系统图、设备设计图 总则本参数适用于本次询价的设备,它提出了设备的功能设计结构性能、安装和试验等方面的技术说明本套设备满足现行国际标准标准及有关行业标准。引用执行的标准GB311.1-2007 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1-2007 高电压试验技术 一般试验要求GB/T16927.2-2007 高电压试验技术 测量系统GB/T16896.1-2007 高电压冲击试验用数字记录仪GB/T16896.1-2005 高电压冲击测量仪器和软件ZB F24 001-90 冲击电压测量实施细则GB191 包装运标志GB4208 外壳防护等级GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表JB/T9641-1999 《试验变压器》GB1094-2003 《电力变压器》GB/T509-1997 《电力变压器试验导则》DL/T596/1996 《电力设备预防性试验规程》GB7449-2007 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则》JB/T501 《电力变压器试验导则》JB/T501-1991 《变压器试验技术》IEC60-1、IEC60-2 《高电压试验技术》GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T557-94《高电压线路绝缘子陡波冲击试验、定义、试验方法和判据》DL/T 846.1-2003 高电压测试设备通用技术条件部分:高电压分压器测量系统DL/T 846.2-2004 高电压测试设备通用技术条件第二部 冲击电压测量系统DL/T 848.5-2004 高压试验装置通用技术条件 第 5 部分:冲击电压发生器采用 PLC-计算机控制与测量(光纤传输光电隔离测控技术)全自动试验系统能满足用户对冲击、工频及局部放电、直流等高压试验控制和测量的所有要求。 使用条件本雷电冲击电压发生器试 验系统装 置主要适 用于 35kV 和 40.5kV 及以下的高中压配电系统电气产品电力设备 的雷电冲击电 压各种标准波 形的试验及研 究。也用于其 它电力产品 (含电力变 压器的雷电冲 击试验)的雷电冲 击试验研究。3.1 海拔高度不超过 2000m3.2 环境温度:-15~+50℃3.3 空气相对湿度:≤90%3.4 安装使用地点:户内使用,可移动23.5 必须设有一个可靠接地点

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宿迁雷电冲击发生器 ?急停状态:当按下急停按钮时显示为红色,松开后为绿色。急停按下后不能进行测试。极性状态:显示当前极性的状态,“正”为正极性状态,“负”为负极性状态。?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。有故障时,显示故障信息。3.2.3【控制区】主界面总共有4个按钮,分别为“开始试验”、“停止试验”“参数设置”、 “故障复位”,其功能分别为:?开始试验:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当状态栏中状态全部为绿色时,按下“开始试验”设备开始工作。?停止试验:按下可以停止正在进行的试验。?参数设置:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:状态栏中出现故障时,用于系统的复位。 3.2.4试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。参数设置页面总共包括2大块:冲击试验设置、角度控制。3.2.4.1冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为V(伏)。可设置的充电电压为100V,额定充电电压为10000V,不得超过12000V。?设定时间间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?正/负极性:单击负极性按钮,系统会切换到负极性,负极性是一样操作方式。?充电速度选择:系统自动默认为中速档位,点击右侧绿色按钮进行选择,无论选择那个档位,系统断电后自动默认为中速档位。?确认/返回:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。?手动触发:点击一次后,触发球动作一次。系统参数设置:设置控制系统的组成,个功能模块的动作方式,以及系统硬件参数设置,一旦设备调试好,严禁随意改动系统参数。进入方式:在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面。由于系统调试涉及重要的参数调整,必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。


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宿迁雷电冲击发生器400KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成,额定参数400kV/600微微法,额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器,分压比分别为2000,分压比精度小于±1%;弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求4、残压分压器(1)300KV残压电阻分压器。高压臂电容器额定参数1.25K。该分压器配备一只低压臂主要技术要求高压臂由一级电阻组成额定参数 300kV/2.5KΩ额定雷电冲击耐受电压为300kV低压臂参数 1000V/1.25Ω 分压器分压比为:2000:1 刻度因数不确定度 Kε≤1%过冲:β≤20%部分响应时间:≤100ns6、10KA分流器冲击电流测量采用罗氏线圈1只,电流测量10KA;满足上述测量的电流的要求,响应时间满足国际规定的要求,配齐测量电缆一根;7、调波软件及其附件针对产生8/20uS标准冲击电流波合理配置波头二套、波尾电阻二套;调波电感一套;调波电阻一套。1、配置调波是本体串联并所需的连接件;2、调波电感、电阻、均采用固定的绕线方便替换,调波器件具有足够发热容量,电动力和良好的绝缘性能,结构紧凑和稳定的性能;

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宿迁雷电冲击发生器冲击电压发生器试验设备组成本技术资料是为变压器 电抗器 开关柜 套管等等绝缘设备做雷电冲击试验需要而编制的技术文件。冲击电压发生器成套试验设备由THDY-300kV/15kJ冲击电压发生器本体、ZD-100kV直流充电装置、DF-300kV400PF弱阻尼电容分压器、ICM -3000计算机测量、触摸屏控制系统等组成。4.1、结构特点(含直流充电装置) THDY--300kV/15kJ冲击电压发生器本体结构采用四柱H结构形式,由单只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器,构成一个稳定的结构组成一级。本体设备为2级,组成组合塔式结构,各级逐级叠接,拆装检修方便,整体结构稳定。4.2所有同步放电球均装在封闭的绝缘筒内,每级球隙处均装有放电观察窗,设备运行过程中不断供给过滤的干净空气,球隙不易受环境变化的影响,放电稳定可靠,构成封闭的点火放电系统;同时每级回路内装有并联放电间隙,所有这些措施大大提高了同步放电的范围。 4.3 主电容采用金属外壳套管脉冲电容器,复合膜油浸绝缘, 体积小,重量轻,电容器固有电感小于0.2μH。电容器出线套管承受垂直拉力10Kg。 4.4 调波电阻为板形结构,环氧浇铸,无感绕法,接头均为弹簧压接式,换接方便,允许多支电阻同时并联使用。用短路杆插接可以方便迅速地使发生器串并联运行。 4.5 自动接地系统:电容器的高压端各有一套自动接地装置,当停止充电或按下紧急停止按钮时自动接地系统启动,发生器主电容通过放电电阻自动接地。4.6 采用单边半波整流充电方式,充电电压为100kV。手动、自动控制调压,从零至100KV连续可调,点火放电瞬间充电电源自动关断,保护了充电变压器和调压系统的安全。整流硅堆、充电变压器、保护电阻和直流电阻分压器等均安装在本体上,构成充电、整流、本体一体化充电装置,外形简洁、美观。4.7 冲击发生器本体尺寸:高1826.5*宽1680*长2860(单位:mm)4.8 300KV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由四节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式,电容器为无感结构,低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上,底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置,以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。


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宿迁雷电冲击发生器检测设备测试系统技术方案3.1、使用条件海拔高度: ≤1000m环境温度: -15℃~+50℃相对湿度: ≤85%(20℃)使用环境: 户内无导电尘埃接地电阻 0.5Ω无火灾及爆炸危险耐震能力: 8级烈度不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率<5%地震烈度:地震基本烈度值为6度。3.2、依据标准GB/T 16927.1-1997《高电压试验技术 部分 一般试验要求》GB/T 16927.2-1997《高电压试验技术 第二部分 测量系统》YD/T 5098-2001《通信局(站)雷电过电压保护工程设计规范》GB/T 17626.5-1999 《电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验》GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB1094.3 电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则GB191 包装运标志GB4208 外壳防护等级GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表DL/T 848.5-2004 高压试验装置通用技术条件 第5部分 冲击电压发生器DL/T846.1-2003 高电压测试设备通用技术条件 第1部分:高电压分压器测量系统JB/T563-1993 耦合电容器及电容分压器订货技术条件JB/T8169-1999 耦合电容器及电容分压器所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。3.3、方案编制说明本套设备主要是为满足10KV以下的变压器 互感器 开关柜 套管等等电气设备的雷电全波和截波波形试验。 设备全套基本配置有充电装置、冲击电压发生器本体、冲击弱阻尼电容分压器、截波装置等控制、测量装置。


宿迁雷电冲击发生器 技术参数1、输出额定电压:参见表12、输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz、0.01Hz。3、带载能力:参见表1 0.1 Hz 0.5μF0.05 Hz 1.0μF0.02 Hz 2.5μF0.01 Hz 5.0μF4、测量精度:±(3%满量程+0.5KV)5、电压波形失真度:≤5%6、使用条件:户内、户外;温度:-10℃∽+40℃;湿度:≤85%RH7、电源:交流50 Hz,220V ±5%,配20KVA变频电源(输入电压127V,输出电压220V)8、电源保险管:参见表1五、仪器结构说明1、控制器面板示意图 图1图1中各部件示意以及功能说明:(1)“地”:接地端子,使用时与大地相连。(2)“控制输出”:输出多芯插座,使用时与升压体的输入多芯插座相连。(3)“对比度”:对比度调节旋扭,用于调节液晶显示器的对比度。(4)“功能键”:其功能由显示器提示栏对应位置提示。(5)“AC220V”:电源输入插座,内藏保险管。(6)“开关”:电源开关。内藏指示灯,开时亮,关时熄。(7)“打印机”:打印测试报告。(8)“液晶显示器”:显示测试数据。



宿迁雷电冲击发生器 大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图10所示3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:Umax=√2βKUo其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求取1.2K:通常取1.3∽1.5  一般取1.5Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为: Umax=×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象,可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽可能全面监视绝缘的表面状态,特别是空冷机组。经验指出,外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象,如表面电晕、放电等。

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